容量:1400 - 29000 KW
工作压力:0.8 - 1 Mpa
应用范围:石油、化工、化纤、制药、纺织印染、建材、木材加工、植物油加工等行业
适用燃料:烟煤、无烟煤、生物质颗粒
YLM系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。
运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘器,除尘后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
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1、 问:燃煤锅炉运行中炉管为什么会损坏?
(问题详情)具体表现:
检查发现有多根锅炉炉管的壁厚大面积减薄明显,剩余壁厚2.0mm,个别炉管已经腐蚀穿孔。炉管内壁覆盖有较厚的凹凸不平的垢层,垢的表面呈砖红色而内部为黑色,垢层较疏松,与炉管内壁的金属基体结合不牢,很容易取下,去掉垢层后炉管内壁布满一层腐蚀凹坑。锅炉炉管的外壁都有一薄层砖红色的腐蚀物,部分炉管还附着黑色的粘性附着物。
答:故障原因:
1锅炉严重缺水。
2水循环不良及燃烧不均匀。
3炉水品质不合格,化学监督不严使管内壁结垢腐蚀,导致管子过热,强度降低。
4由于存在杂质、水垢导致炉管内部堵塞,致使水循环不良,使管壁过热,引起鼓包和裂缝。5炉膛热强度变化太大,升火速度过快或停炉放水过早。
6锅炉本体焊接质量不合格,或质量不符合标准,或管子制造有缺陷。
7锅筒、联箱、水冷壁管安装不正确或膨胀间隙不够,影响管子自由膨胀。
故障处理:
1如损坏严重,循环水泵不足、锅炉水压迅速降低,紧急停炉,此时应减少循环水出口流量,来保持锅炉水压,保持引风机继续运行,排除炉内的烟气和蒸汽后停炉。
2如炉管损坏不大,水量损失不多,能保持锅筒正常水压,且不致很快扩大事故时,可适当降低锅炉负荷,按正常停炉处理,如损坏情况继续加剧,无法进行正常停炉时,应紧急停炉。
锅炉型号 | 额定供热量 (KW) | 额定供热量 (x104kcal/h) | 设计使用温度(≤℃) | 额定工作压力(MPa) | 热效率(≥%) | 系统装机容量(KW) |
YLW-1400M/AⅡ | 1400 | 120 | 320 | 0.8 | 80 | 55 |
YLW-1800M/AⅡ | 1800 | 160 | 320 | 0.8 | 80 | 63 |
YLW-2400M/AⅡ | 2400 | 200 | 320 | 0.8 | 80 | 76 |
YLW-2800M/AⅡ | 2800 | 240 | 300 | 0.8 | 80 | 85 |
YLW-3500M/AⅡ | 3500 | 300 | 320 | 0.8 | 80 | 105 |
YLW-4200M/AⅡ | 4200 | 360 | 320 | 0.8 | 80 | 125 |
YLW-4600M/AⅡ | 6000 | 500 | 320 | 0.8 | 80 | 155 |
YLW-6000M/AⅡ | 7000 | 600 | 320 | 1 | 80 | 170 |
YLW-7000M/AⅡ | 8200 | 700 | 320 | 1 | 80 | 193 |
YLW-8200M/AⅡ | 4600 | 400 | 320 | 1 | 80 | 150 |
YLW-9400M/AⅡ | 9400 | 800 | 320 | 1 | 80 | 160 |
YLW-10500M/AⅡ | 10500 | 900 | 320 | 1 | 80 | 160 |
YLW-12000M/AⅡ | 12000 | 1000 | 320 | 1 | 80 | 260 |
YLW-14000M/AⅡ | 14000 | 1200 | 320 | 1 | 80 | 320 |
YLW-16500M/AⅡ | 16500 | 1400 | 320 | 1 | 80 | 380 |
YLW-18000M/AⅡ | 18000 | 1600 | 320 | 1 | 80 | 450 |
YLW-21000M/AⅡ | 21000 | 1800 | 320 | 1 | 81 | 520 |
YLW-23300M/AⅡ | 23300 | 2000 | 320 | 1 | 81 | 600 |
YLW-26000M/AⅡ | 26000 | 2200 | 320 | 1 | 81 | 700 |
YLW-29200M/AⅡ | 29200 | 2500 | 320 | 1 | 81 | 825 |
项目锅炉配套:5台SZS29-1.6/130/70-Q
项目额定出力:29MW/小时
查看详情项目锅炉配套:SZS29-1.25/115/70-Q
项目额定出力:29MW/小时
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