中正导热油锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。
无锡中正锅炉有限公司，始建于1988年，总部坐落于风光优美的太湖之滨，占据无锡制造业高地的优势，凭借着三十余年制造锅炉的积淀，拥有多项专利技术，生产基地规模达12000万平方米，先进生产装备600台套，具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，已实现规模化生产。
许昌锅炉厂家2000万大卡燃煤导热油锅炉，天津市国环置业有限公司历经八年多的建设和发展，目前已建成第一供热站、第二供热站和国环供热公司三座大型供热站，供热服务对象涉及政府机关、写字楼、住宅小区等。但随着“蓝天保卫战”的全面开启，清洁取暖比重不断的提高，为落实清洁能源供暖，天津市国环置业有限公司急需购置清洁能源的热水锅炉。国环置业经过对比多家锅炉厂后，优中选优，选择与中正锅炉合作。中正锅炉根据其实际所需提供了5台SZS系列燃气热水锅炉，此系列热水锅炉凭借着节能环保的特性在天津供暖市场赫赫有名。
许昌锅炉厂家2000万大卡燃煤导热油锅炉，新-代循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程：分离后含少量飞失的干净烟气出分离器中心简引出转向进入尾部竖井，高温烟气经过热器、省煤器和一、二次风空气预热器烟温降至150C，由连接烟道进入除尘器。被旋风分离器收集下来的灰，通过分离器下部的立管和返料器送回炉膛循环燃烧。流化床底部共布置三个排渣口，通过控制排渣量，使床料压降维持在合理范围内，以保证锅炉良好的运行状态。
WNS系列三回程冷凝式燃气锅炉是指烟气在锅炉本体内经过三个回程流转后出锅炉本体的结构，是中正锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成的湿背燃气锅炉。第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成火矩充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经过烟箱流入烟囱，最后排入大气。
在医药行业，需要锅炉产生的大量蒸汽对器械和设备进行高温灭菌消毒，并且在药品干燥冷却、压片制粒等环节都离不开锅炉提供的热源。全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉具备全自动智能控制的特点，操作简便，可以保证锅炉长时间安全、稳定运行。
许昌锅炉厂家2000万大卡燃煤导热油锅炉，锅炉的运输与安装也是非常重要的一环，如果是EPC交钥匙工程，那么，天然气蒸汽锅炉的运输、安装、调试这些事项都由锅炉制造企业统一完成。
