中正导热油锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收，东莞锅炉厂家1400万大卡燃煤导热油锅炉。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正企业凭借自身雄厚的综合实力与在医药行业丰富的合作经验获得了济仁药业的信任。中正企业根据客户的实际需求，为其推荐了1台 6t/h WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此款锅炉是典型的高效低耗的环保锅炉：采用了大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充足烟气尾部增设了冷凝器和节能器，排烟温度可降至60度，热效率可高达98%以上且选用国内外先进的超低氮燃烧机，轻松实现超低NOx排放要求。
循环流化床锅炉根据所选煤种计算表明SO2原始排放浓度高于国家排放标准，故本设计必须考虑烟气脱硫问题。循环流化床锅炉根据锅炉的热平衡计算得到本锅炉的热效率η为92.4%。由锅炉的燃料消 耗量计算得到锅炉的燃料当量消耗量B) = 5219.48kg/h.炉膛膜式水冷壁传热系数计算结果给出炉膛膜式水冷壁的平均传热系数K. = 536.8kJ/(m2.h°C) 由炉膛热力计算得到炉膛计算受热面积H," = 235.7m2。炉膛的总高度h= 21.608m (配风装置的标高为0m)。
燃油燃气锅炉的燃烧调节：燃油燃气锅炉在点火成功之后，在转入正常运行时即可进行负荷调整。此时,要经常观察炉内燃烧情况，如果出现油气的雾化不好、火焰跳动，火焰撞到炉胆上以及排烟温度过高或过低等现象，应及时对油压、油温、汽量、风量、风压、汽压挂行调整，以确保锅炉安全经济运行。油压、气压的大小与锅炉负荷大小有关，油压的调节是通过调整燃烧器压力或回油量的大小来实现的，气压的调节是通过阀门的开度来实现的。调整负荷时进行油量、气压的调节，同时，风量调节，必须同步进行，以确保油量与风量的合理匹配，从而达到锅炉经济运行的目的，东莞锅炉厂家1400万大卡燃煤导热油锅炉。
中正低氮循环流化床锅炉保留了传统循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
中正是锅炉行业的知名企业，产品安全可靠、效率高、节能环保、维护方便、经久耐用。在中正专业人员的安装和调试后快速投入生产，保证了我们酿酒生产计划的顺利开展。6吨WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS6-1.25-Q)热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨，东莞锅炉厂家1400万大卡燃煤导热油锅炉。
