YQW系列卧式导热油炉(YQW-6000Q)。此款锅炉可实现低压高温供热，具有完备的运行控制和安全监测装置，能够精密地控制工作温度。为提高锅炉热效率，YQW系列锅炉本体采用三回程圆盘管结构，选配先进的燃烧装置，确保充分燃烧同时炉体内侧采用优质的保温材料，外用不锈钢板，有效降低散热损失此外，中正锅炉还为其在锅炉尾部配置了节能装置，通过高温烟气的余热回收利用，实现节能降耗和减排。
中正锅炉拥有实力强大的锅炉研发团队，构建了完整的研发体系。根据用户的实际需求，为其量身设计合适的锅炉系统方案。中正锅炉拥有专业的售后服务团队，安装全过程进行技术指导，免费给运维人员提供培训。中正锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。
丹东锅炉厂家1800万大卡导热油锅炉，2014年起，宝鸡市开始实施天然气项目，大力实施煤改气工程。宝鸡卷烟厂是中国烟草总公司所属大型骨干企业之一，也是西北地区规模最大的一个卷烟生产厂家。为了配合环保政策，宝鸡卷烟厂实施“煤改气”项目，通过招标活动，与中正锅炉合作，拆除35吨燃煤锅炉，安装25吨SZS燃气蒸汽锅炉，提高锅炉运行水平，减少大气污染物排放。
丹东锅炉厂家1800万大卡导热油锅炉，循环流化床锅炉的组成：(1)布风装置：布风装置主要由风室、布风板和风帽等组成，它的作用是支撑床料并均匀分配进入燃烧室的流化空气，保证良好的床料流化质量。(2)燃烧室：燃烧室是循环流化床锅炉的主体，它既是-一个流化设备、燃烧设备、热交换设备，也是一个脱硫脱硝设备，对燃烧室流化速度的选取和高度的确定是燃烧室设计中最重要的问题。(3)飞灰分离收集装置飞灰分离收集装置是循环流化床锅炉燃烧系统的关键部件之一-,是循环流化床锅炉的心脏。飞灰分离收集装置的形式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的形式和紧凑性。(4)飞灰回送装置：飞灰回送装置也是循环流化床锅炉燃烧系统的重要部件之一, 它的作用是将分离器收集下来的飞灰可控地送入燃烧室内，实现循环燃烧。(5)外部流化床热交换器：外部流化床热交换器实质上是一个细粒子鼓泡流化床热交换器，它的作用是解决高压大型循环流化床锅炉燃烧室包覆面上受热面布置不下的问题。外部流化床热交换器内有几个区，不同区内布置有蒸发受热面、过热器和再热器受热面。
丹东锅炉厂家1800万大卡导热油锅炉，热炉放水如何操作？（1）锅炉滑停到熄火前，汽包压力应不大于1．5MPa，汽包水位维持在0～50mm，灭火后汽压降到1MPa，开启过热器疏水门，通知汽机关闭一、二级旁路。（2）锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。（3）锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温，以后每隔半。时抄录一次，直至汽压降到零以后4h为止。（4）锅炉熄火后60min，开启大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈），微开事故放水门进行放水，放水至电接点水位计指示为-250mm时，再继续放30min，然后关闭各放水门，使汽包内的水基本放完。（5）锅炉熄火后4h，屏式过热器后烟温不大于400℃，汽包压力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各测点温度不大于200℃，进行锅炉水冷壁与省煤器放水。（6）开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈）、事故放水门，同时开启省煤器放水门1／8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8～0.3MPa所需时间一般为2～2.5h； 0.3～OMPa所需时间一般为3h。（7）当汽包压力降到零时，开启所有空气门和微开联箱向空排汽门，同时开启给水操作台和减温水系统放水门。（8）在带压热炉放水过程中，汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃，当温差达到40℃时，应暂停放水，待温差稳定后，重新放水。（9）当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时，应根据具体情况，适当推迟放水时间，减缓放水速度，以防止该处炉管过热。（10）停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密，以免给水进入汽包，造成汽包下壁温度降低。(11）停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。（12）在锅炉放水过程中，应检查各处膨胀正常。
作为染整企业生产线上的重要设备之一，工业锅炉发挥着提供稳定热源的作用，并会对染整品质产生直接影响。中正锅炉拥有的技术优势和先进的制造工艺，成为了燃气锅炉高品质的有力保障，不管是锅炉耗气量、热效率，还是在氮氧化物的低排放方面，都表现抢眼。
我们长白山制药对SZW系列生物质蒸汽锅炉蒸汽系统的要求比较高，其所占企业的能耗比重也比较大。安装中正这款10吨的生物质蒸汽锅炉燃烧效率高的锅炉后，燃料消耗费用每年可降低若干万元，节能效果非常显著。
